Jaké jsou šest technik zpracování plastových lahví
Jan 28, 2022
Od vstupu na čínský trh byly plastové lahve široce milovány prodejci a spotřebiteli kvůli jejich nízké hmotnosti, snadné přenositelnosti, odolnosti proti pádu, odolnosti proti kyselinám a zásadám, takže plastové lahve se rychle zakořenily v obalovém průmyslu během několika desetiletí. Až dosud se plastové lahve staly důležitou součástí života. Nápoje, potraviny, okurky a med byly pokryty průmyslem plastových lahví a dokonce i zemědělství, veterinární a lékařské obaly byly postupně monopolizovány plastovými lahvemi. Ale víte, jak se vyrábějí plastové lahve? Plastové lahve jsou součástí gumárenského a plastikářského průmyslu a bez ohledu na to, o jaký druh plastových lahví se jedná, musí být zpracovány. Proces formování plastových lahví je proces výroby fenolické pryskyřice, močovinoformaldehydové pryskyřice, nenasycené polyesterové pryskyřice a dalších polymerů do plastových výrobků. Jeho metody zpracování plastových lahví zahrnují lisování, vytlačování, vstřikování, vyfukování, kalandrování a podobně. Dále vás podrobně provedeme, jak se s tím vypořádat.
Způsob zpracování plastových lahví.
1. Lisování je také známé jako lisování v průmyslu. Jedná se o první krok při zpracování plastových lahví z termosetových plastů, jako je fenolická pryskyřice, močovinoformaldehydová pryskyřice a nenasycená polyesterová pryskyřice.
2. Vytlačování vytlačování, známé také jako vytlačování, je metoda použití extruderu k nepřetržitému průchodu vyhřívané pryskyřice matricí a vytlačování produktu požadovaného tvaru. Má výhody vytlačování výrobků různých tvarů, vysokou efektivitu výroby a automatickou kontinuální výrobu. Nevýhodou je, že tato metoda nemůže široce zpracovávat termosety a velikost produktu je náchylná k odchylce.
3. Vstřikování může být také nazýváno vstřikováním. Vstřikování je metoda použití vstřikovacího stroje k vstřikování termoplastické taveniny do formy pod vysokým tlakem a poté k ochlazení a tuhnutí za účelem získání produktu. Výhodou vstřikování jsou vysoká rychlost výroby, vysoká efektivita, automatizovaný provoz a schopnost tvarovat díly se složitými tvary, které jsou zvláště vhodné pro hromadnou výrobu. Nevýhodou je, že náklady na zařízení a formy jsou vysoké a vstřikovací stroj není snadné čistit.
4. Vyfukování se také nazývá duté vyfukování. Horká pryskyřice parison uzavřená ve formě je vyfukována do dutého produktu hlavně tlakem stlačeného vzduchu. Vyfukování zahrnuje dva způsoby vyfukování filmu a vyfukování dutých výrobků. Vyfukování se používá hlavně k výrobě filmových výrobků, různých lahví, sudů, plechovek atd.
5. Kalandrování Kalandrování je metoda formování, při které se pryskyřice a různé přísady zpracovávají tak, jak bylo zamýšleno, poté se zpracovávají na film nebo list mezerou mezi dvěma nebo více kalandrovacími válci, které se otáčejí v opačných směrech, a pak se odlupují z kalandrovacích rolí , pak se ochladí a vytvarují. Kalandrování je hlavní metodou lisování PVC pryskyřice a je také hlavní metodou výroby fólií, plechů, desek, umělé kůže, dlažby a dalších výrobků.
6. Tvarování pěny je proces přidávání vhodného pěnidla do pěnivého materiálu, aby plast měl mikrocelulární strukturu. Podle buněčné struktury může být rozdělena na pěnu s otevřenými buňkami a pěnu s uzavřenými buňkami, která je určena výrobní metodou.
